Над созданием этой машины в течении полугода работало около 30 человек. Основной разработчик – Николай Христенко. Саму идею он подсмотрел в интернете, на одном из британских сайтов и приступил к созданию чего-то подобного, но со своим индивидуальным подходом. Больше всего времени занял поиск нужных деталей, говорит Николай, многие приходилось заказывать за рубежом, а потом долго ждать доставки. А вот сам чертеж, по словам автора, появился буквально за несколько дней. Для первых проб был выбран самый доступный материал – пластик.
Николай Христенко, разработчик 3D – принтера:
Два основных материала – это PLA и ABS пластик. Они уже во многих магазинах продаются вот в таких бабинах, волокно разных цветов и появляются новые виды материалов, например, эластомеры, волокна с добавлением мелких деревянных опилок.
В зависимости от размера объекта, который создается в машине, время появления готовой модели колеблется от пары часов до суток. Самая маленькая изготовленная фигура – 2 мм, а самая большая около 20 см в высоту. Изначально макет рисуется в специальных компьютерных программах, там его разрезают на несколько слоев, задают траекторию движения, а затем приступают к основной части создания модели.
Дмитрий Бирюков, координатор группы разработчиков:
Всё одним файлом загружается на принтер, который по координатам в текстовом файле передвигает голову, в которую поступает разогретый пластик, пластик разогревается до необходимой температуры, когда он становится жидким, он послойно наплавляется по определенной траектории. В результате слой за слоем печатается 3D – модель.
С помощью такого принтера можно создать любую деталь, надпись или даже макет человеческого черепа. Сейчас – только из пластика, но в планах у изобретателей работа с шоколадом, гелем и воском. Говорят, пока зарубежные коллеги на два шага впереди, но в скором времени харьковчане рассчитывают их догнать, а возможно, и опередить.
Підписуйтесь на Telegram-канал “Новини АТН”